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压缩弹簧的加工工艺

2023-02-22

压缩弹簧的加工工艺

 盐城压缩弹簧轧制后需要进行再结晶退火处理,以稳定弹簧几何形状,减少淬火变形。再结晶退火温度为550~650℃,1~1.5h后风冷。少量可在盐浴炉中进行,大量可用于在连续电阻炉中控制气氛。

  在盐浴炉淬火加热时,应将弹簧用钢丝均匀扎紧,或将弹簧设置在芯轴上加热。加热时要保证弹簧表面五氧化二氮脱碳。应在盐浴中小心地进行脱氧。它也可以在可控气氛室炉中加热。加热温度850℃±10℃,保温10-15min。淬火油被彻底冷却出烘箱。

回火淬火后可进行二次回火。首先正确回火,正确的回火温度应低于Z终回火温度20℃左右,保温10~15min,风冷出去。然后进行终回火,弹簧校准后,将弹簧安装在回火成形夹具上进行终回火。回火夹具应确保弹簧螺距和自由长度符合要求。回火温度420℃±10℃,保温时间30-35min。

  抛丸为了提高弹簧的疲劳强度,需要抛丸。弹丸直径为φ0.3-0.5mm。选用压缩空气喷射时,压缩空气的压力为0.4~0.5mpa;采用离心抛丸,线速度70m/s。经过抛丸处理后,压缩弹簧的使用寿命可提高一倍以上。

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